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機械用原子灰刮好已經干透的情況下，過了一段時間，出現開裂脫落的現象。有的只是開裂，有的用手輕輕一碰就脫落，出現這類情況，后期返工麻煩，而且大大提高成本。像這類問題究竟是哪個環節出現了錯誤？可以解決嗎？
原子灰廠家小編總結表示四個常見的原因：
一，底材處理不符合要求，導致原子灰與底材粘接不牢，底材處理不符合要求是指，底材沒處理干凈。比如有油污，生銹，灰塵,水跡。還有就是表面比較光滑；
二，原子灰涂層下有單組分的丙烯酸漆或快干自噴漆；
三，原子灰一次性刮的太厚,或添加有稀料如天那水之類；
四，選用原子灰與底材不符合要求。
要避免原子灰開裂脫落問題，應該注意這幾個方面及四個對應的解決方法：
用稀料和砂布將底材處理干凈；選用好的防繡底漆；一遍薄薄刮一層用力壓緊，待表干后再刮第二遍，以此類推。嚴禁加入天那水之類的稀料；特殊材質要用比較有針對性的原子灰。普通原子灰是沒有附著力的。
以上就是水性原子灰廠家給大家介紹的相關內容，希望對大家有所幫助。
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