機械用原子灰刮好已經干透的情況下,過了一段時間,出現開裂脫落的現象。有的只是開裂,有的用手輕輕一碰就脫落,出現這類情況,后期返工麻煩,而且大大提高成本。像這類問題究竟是哪個環節出現了錯誤?可以解決嗎?
原子灰廠家小編總結表示四個常見的原因:
一,底材處理不符合要求,導致原子灰與底材粘接不牢,底材處理不符合要求是指,底材沒處理干凈。比如有油污,生銹,灰塵,水跡。還有就是表面比較光滑;
二,原子灰涂層下有單組分的丙烯酸漆或快干自噴漆;
三,原子灰一次性刮的太厚,或添加有稀料如天那水之類;
四,選用原子灰與底材不符合要求。
要避免原子灰開裂脫落問題,應該注意這幾個方面及四個對應的解決方法:
用稀料和砂布將底材處理干凈;選用好的防繡底漆;一遍薄薄刮一層用力壓緊,待表干后再刮第二遍,以此類推。嚴禁加入天那水之類的稀料;特殊材質要用比較有針對性的原子灰。普通原子灰是沒有附著力的。
以上就是水性原子灰廠家給大家介紹的相關內容,希望對大家有所幫助。
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