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    高溫原子灰的常見問題

    2021-03-08 09:49:41

    原子灰顆粒在濕噴層上,當涂料干燥過程中的灰塵嵌在機械油漆產品漆膜里面,涂層表面有微粒突出,這是一種很容易出現的錯誤。

    常見問題:

    1、噴涂時,灰塵從天窗、車輪拱罩或者縫隙處飛起

    2、打磨粉塵留在表面

    3、遮蓋紙的撕裂出油纖落下

    4、灰塵顆粒落在要噴涂的表面

    5、涂料受到污染

    6、你的衣服有灰塵

    7、在物體周圍移動或者走動有灰塵上揚

    8、烤房壓力過低

    9、過濾器堵塞

    10、烤房地板上有灰塵

    11、烤房墻壁很臟

    12、天花棉不適合

    13、空氣管道很臟

    原子灰

    預防效果

    1、在修補區周圍所有開口徹底吹干灰塵

    2、打磨后用吹槍仔細吹掉灰塵

    3、使用高質量的遮蔽紙,將撕裂邊緣向內折疊起來,并使紙的光滑的面朝外

    4、噴涂前小心用布擦拭要噴涂的對象,并將灰塵布放在干凈的塑料袋內

    5、將涂料倒倒入噴槍時進行過濾

    6、穿戴干凈、無纖維、抗電的噴涂工作服

    7、要經常檢查烤房的壓力

    8、烤房內不壓迫隨意走動

    9、定期更換過濾器

    10、保持烤房地面清潔,烤房內不要隨意走動

    11、定期更換清潔烤房

    12、采用合適的天花棉

    13、空氣管道很臟時需吹掃干凈

    14、用舊棉布擦干凈噴槍下面2米長的空氣管,噴涂時不要讓這段管子落在地上

    補救方法

    噴涂時,可用尖針挑起漆膜內雜的灰塵,干涂層內的小灰層可用拋光處理除去,如果灰塵在涂層深處,應打磨表并重噴。

    使用方法:

    1、被涂刮的表面須清除油污、銹蝕、舊漆膜、水份,需確認其干透并經過打磨。

    2、將主灰和固化劑的按100:1.5~3(重量計)調配均勻(色澤一致),并在凝膠時間內用完(一般原子灰的凝膠時間從5分鐘到15分鐘不等),氣溫愈低固化劑用量愈多,但一般不應大于100:3,市場上的原子灰分有夏季型及冬季型,根據季節氣溫的不同使用不同類型的原子灰。

    3、用刮刀將調好的原子灰涂刮在打磨后的雙組份底漆或已前處理好的板材表面上,如需厚層涂刮,分多次薄刮至所需厚度。涂刮時若有氣泡滲入,須用刮刀徹底刮平,以確保有良好的附著力。一般刮灰后0.5~1小時為濕磨時間(水磨拋光,需待水汽干透后方可噴漆)。2~3小時為干磨時間。打磨好后除掉表面灰塵,即可噴涂中涂漆、面漆、罩光清漆等后繼操作。如對要求高的場合,在原子灰打磨后,還需刮涂細刮原子灰(紅灰、填眼灰)以填平細小缺陷,再噴涂顯示層并打磨來檢查細小缺陷,然后再作后繼噴涂。

    以上就是原子灰廠家給大家介紹的相關內容,希望對大家有所幫助。

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