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    水性膩子和原子灰等材料的性能對比有何差異

    2021-03-23 15:17:25

    水性膩子和原子灰等材料的性能對比有何差異


    木制品表面缺陷的修補(木紋、棕眼、釘眼、節疤、裂縫、拼縫等)一直是很多木制廠棘手的問題,用于金屬行業的原子灰已被好多廠家延用到了木器制品上面。事實上用過原子灰來修補木材缺陷的廠家都知道,原子灰存在諸多問題:硬度高難打磨,難調色,現調現用麻煩,干得太快,時間久了修補處會鼓起來等問題。也有少許廠家使用豬血灰或自行調制的油灰來修補,效果依然差強人意。我們通過下車間、跑現場、做問卷、搞調研等不同方式,集中各方意見,對比豬血灰、原子灰、非成品、非環保的木器膩子產品進行了對比,結果發現眾多問題。


    原子灰三大弊端

     1、使用時間短


    原子灰是一種以不飽和聚酯樹脂、桐油聚氨酯、玻璃珠等高揮發溶劑、氧化物混合而成的聚合物產品,長期以來,被用于五金、汽車、機械加工等各個方面。原子灰在使用過程中,需要加入過氧化產品作為固化劑,來參與反應,才能固化成膜。使用時間短,調制比較繁瑣,一旦調制好的原子灰,在15分鐘之內不用完,即可產生反應,固化從而報廢。


    2、無法調色


    修補貨刮灰的實際使用過程中,或多或少的會遇到調制顏色的問題,由于原子灰是通過不飽和聚合,產生一定的高溫使其成膜,所以在加入普通色精、色粉、色漿的同時,顏色通常會變淺或變深,從而限制其使用在更多對顏色需求比較嚴格的材料上。

    水性原子灰

    3、打磨硬度高


    原子灰和固化劑反應以后,產生的漆膜通常比較高,這給一些木制品、家具行業、木材加工行業帶來了不便,在硬度過高的情況下,打磨工的出貨時間、修補工操作也帶來負面影響。尤其是固化劑和原子灰反應過程產生的氣味、久用危害職業個人的身體健康!由于其固含普遍偏低,一次修補無法到位,從而影響這些行業的整體成本效率。


    原子灰從鋁材上脫落是什么原因,鋁材也是生活中比較常見的一類輕型金屬材質,想鋁合金門窗、鋁合金飾品之類的。對于家庭中的鋁合金物品或者工廠中使用的鋁材機器需要修補時可以使用原子灰作業。錫德牌-水性打底膩子為各類木材,木制品,家具等底層專用產品;具有極強的粘附力,著色效果良好,替代傳統的油性膩子,代替豬血灰,熟膠粉等低檔產品;有效杜絕防止由低端產品帶來的泛白,黃變,發臭等弊端;經權威部門檢測,所有指標均達到SGS歐盟和國內標準,廣大木器廠家用于填充木紋及釘孔的好的材料!。


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