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原子灰發生皺縮現象的原因有哪些？
膩子在進行面漆噴涂后，在膜面上有的會有痕跡出現，甚至會在邊緣發生皺縮的現象。那么膩子發生皺縮現象的原因有哪些呢？接下來，張家港市昌龍膠粘帶廠就和大家一起來探討這個問題，如果你對這方面的知識感興趣的話那么就來看看吧。
膩子發生皺縮現象的原因有哪些？
1、膩子涂刮的太厚，在沒有完全干燥的情況下就進行了涂膜的涂裝，特別是在膩子及填充劑被涂在接界斜面部位時干燥比較慢，在硬化不充分時就進行涂膜的話，很容易產生皺縮的。
2、原子灰廠家在膩子填充劑上層的中層涂膜，如果涂膜的太厚，就會出現中層涂料溶劑浸蝕膩子和舊涂膜的接界部位，故而發生皺縮的現象。
3、膩子上層的中層膜涂料及面漆涂料的稀釋劑、緩沖劑使用過量或者涂料稀釋得太稀。
在膩子行業中,不同的生產廠家,在生產膩子的環節略有不同,導致了包裝自然環境也各有不同.所以對產品的定量灌裝的需求也就不一樣.在這兒我們來淺析下列幾種工作環境于對灌裝機的需求.一.物料在反應釜生產完之后，不經過膠體磨的研磨就可以直接包裝成成品。這種情況可選擇的方案就比較多.
膩子自動灌裝分裝機
1.如是反應釜可加空氣加壓,則在出口處直接連接灌裝機,單灌裝頭或雙灌裝頭視灌裝速度需求而定,可選擇機器自動放蓋,自動壓蓋.
2.膩子分裝機加裝一個暫存料斗,料斗底部安裝螺旋。物料從反應釜出口直接流到暫存料斗，螺旋輸送物料，單灌裝頭或雙灌裝頭視灌裝速度需求而定,可選擇機器自動放蓋,自動壓蓋.
3.物料從反應釜出口出來，直接連接輸送泵，再送到灌裝機，單灌裝頭或雙灌裝頭視灌裝速度需求而定,可選擇機器自動放蓋,自動壓蓋.
4.物料從反應釜出口出來，先流到一個擠壓缸，然后通過擠壓缸，把物料輸送到灌裝機，單灌裝頭或雙灌裝頭視灌裝速度需求而定,可選擇機器自動放蓋,自動壓蓋.
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