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    水性原子灰的正確使用方法

    2021-06-28 15:58:30

    水性原子灰的正確使用方法


    原子灰是發展迅速的新型填充材料,能很好地附著在物體表面,干燥中不產生裂紋。那么我們在操作過程中的正確使用方法是什么呢?讓我們介紹一下。


    基本要求:涂工件底漆必須干燥,不得有油污、灰塵等污垢。如果底漆不干燥,涂抹原子灰固化后,底漆中的溶劑不能繼續揮發,關閉在原子灰層下。高溫時氣泡容易剝離。如果有油污、灰塵,會影響原子灰層與底漆之間的附著力,嚴重致原子灰層脫落等問題。


    刮涂原子灰是涂裝技術要求高的一環。涂裝后的工件表面應盡量平整,同時表面應盡量減少涂裝缺陷-砂眼、劃線、野膏等缺陷。一般需要涂3、4次原子灰。


    首先原子灰的目的是填充大凹坑,平整不光滑。建議使用較寬的硬刮板,使其與被涂層表面呈60°角,稍用弧形刮板。操作中不能多次涂抹,原子灰中的孔隙粘在一起,長期不干燥,影響施工。干燥后研磨,去除浮灰后進行第二個原子灰。

    水性原子灰

    第二個原子灰的目的是填平低凹陷。刮板厚度應小于一層,平面應用硬刮板,圓彎處應用橡皮刮板。涂裝時應沿造型水平方向從右到左,為了減少從上到下的涂裝接口,涂裝時應盡量延長,施工要求以平整的低處為主。干燥后打磨,去除浮灰后進行第三個原子灰。


    第三個水性原子灰的正確使用方法的目的是刮掉前一個原子灰留下的孔隙、砂紙印刷和小凹陷,達到光滑清潔的要求。施工中使用彈性好的刀具,施加一定的壓力,使原子灰層光滑,孔少。干燥后打磨光滑,清潔表面后進行第四個原子灰。


    第四道原子灰與第三道原子灰的作用基本相同。也可以稱刮原子灰。要求減少原子灰,全面涂抹,使整個車身外表面光滑均勻涂抹原子灰層。油漆結束后可能會出現很多問題,原子灰使用不當引起的涂層缺陷很多。

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